Décodage des abrasifs enrobés — Partie 2

Par Caylena Cahill, Uneeda

Lorsqu’il s’agit de naviguer dans le monde des abrasifs appliqués, il y a de nombreuses variables à prendre en compte, et il peut être compliqué d’identifier la meilleure solution pour répondre à vos besoins. Dans la première partie de cette série en deux parties, nous avons donné un aperçu des aspects techniques des abrasifs pour vous donner une première idée de ce que le monde des abrasifs a à offrir. Si vous ne l’avez pas lu ou si vous n’êtes pas familier avec ces aspects des abrasifs appliqués, nous vous conseillons de le lire avant de poursuivre. Dans cette deuxième partie, nous présentons un cadre permettant d’appliquer les aspects techniques pour choisir les produits qui répondront le mieux à vos besoins particuliers.

Partie 2 : Comprendre votre application

Une fois que nous avons compris tous les composants techniques des abrasifs, l’étape suivante consiste à considérer l’application particulière. Voici quelques sujets spécifiques à aborder dans le processus de sélection :

  1. le matériau et les qualités de votre pièce à usiner ;
  2. l’application de ponçage spécifique ;
  3. les techniques que vous utiliserez ;
  4. les problèmes éventuels auxquels vous pourriez être confronté ;
  5. vos valeurs/priorités en matière de sélection de produits et de ponçage.

Quel type de matériau poncez-vous ?

L’un des facteurs les plus importants à prendre en compte pour choisir le produit abrasif appliqué qui convient à vos besoins est le matériau que vous allez poncer. En effet, chaque matériau possède des propriétés physiques différentes qui influencent des facteurs tels que la tendance à se charger plus rapidement, la nécessité d’exercer une pression plus ou moins forte lors du ponçage, la dureté du matériau, et la manière dont elle affecte la friabilité du grain, l’adéquation au ponçage humide, etc.

En général, l’objectif du ponçage est de produire le moins de chaleur possible. Vous obtiendrez ainsi une meilleure finition et une plus longue durée de vie pour vos abrasifs et, par conséquent, un coût moindre pour les fournitures. La connaissance des propriétés du matériau vous aidera à optimiser cet aspect.

Lorsque nous parlons de la souplesse/dureté d’un matériau que nous ponçons, nous parlons de sa susceptibilité à la chaleur/fusion, car la friction du ponçage génère de la chaleur. Cette chaleur fait fondre les résines du bois, les peintures et les produits de finition, ainsi que la colle, qui deviennent gommeux ou collants et restent sur le papier de verre, avec la poussière de ponçage et toute autre particule perdue.

C’est pourquoi, lorsque vous poncez ces matériaux, il peut être utile de choisir des produits qui ont une couche semi-ouverte ou ouverte, une stéaration et le type de grain approprié pour l’application/le matériau. Cependant, si vous en êtes aux étapes de finition, une couche fermée produira la rayure la plus uniforme, vous pouvez donc envisager cette option, en fonction de vos objectifs. Par exemple, si vous peignez la surface, la rayure sera moins évidente que si vous utilisez une teinture sur le bois.

Quel type de ponçage ?

Le ponçage se présente sous plusieurs formes, comme nous l’avons vu précédemment. Si vous avez déjà installé votre système de ponçage, ce sera probablement la partie la plus facile pour déterminer ce dont vous avez besoin, car elle sera dictée par les paramètres de la machine que vous utilisez ou si vous poncez à la main.

Il existe de nombreuses ponceuses mécaniques. Voici une brève présentation de quelques-unes d’entre elles, mais il en existe d’autres pour des niches spécialisées, comme la finition de planchers, les ponceuses de moulures et les ponceuses à brosse.

Ponçage à la machine — Courroies et tambours

En général, l’utilisation de ponceuses à bande et à tambour est plus efficace que le ponçage manuel, mais l’investissement initial est plus élevé. Cependant, l’investissement initial est plus élevé. Cela devrait se traduire par un temps économisé et un taux de rendement plus élevé et s’équilibrer au bout du compte. Il est préférable d’utiliser ce type de ponceuse lorsque vous avez de grands objets plats à poncer — pour niveler, et parfois même pour passer des grains de finition dans ces machines.

Pour déterminer les courroies ou les rouleaux à acheter pour vos machines, le premier facteur notable est la taille imposée par la machine. Cependant, il est également essentiel de prendre en compte le style de jonction de la bande et le nombre de têtes de ponçage de la machine.

En outre, les autres aspects seront basés sur les applications spécifiques et le taux d’enlèvement que vous cherchez à atteindre, comme la séquence de grains et le support de la bande. En ce qui concerne le support, nous recommandons généralement les bandes en papier, à moins qu’un tissu ne soit nécessaire pour les travaux lourds, le ponçage très rugueux ou la flexibilité de tissus plus souples pour des éléments tels que les moulures et les profils.

Ponçage à la machine — Ponceuses orbitales (aléatoires)

Les ponceuses orbitales aléatoires sont des outils qui permettent de gagner du temps lorsque vous avez beaucoup de travail de finition ou que vous êtes en déplacement, par exemple lorsque vous travaillez sur des chantiers en tant qu’entrepreneur ou dans une installation fixe de travail du bois. Elles offrent également une grande opportunité dans le domaine de la retouche automobile, où le ponçage peut prendre des jours pour passer à travers les grains et les différents processus.

L’utilisation d’une ponceuse orbitale aléatoire permet d’accélérer le processus, par rapport au ponçage manuel. L’utilisation d’une ponceuse comme l’Ekasand, par opposition à d’autres variétés, souvent beaucoup plus grandes et plus volumineuses, permet de réduire les vibrations. Cette conception plus ergonomique est plus facile à manipuler et, au final, permet d’obtenir une très bonne finition.

Si vous poncez de grands espaces, l’utilisation d’une version de 6 po, 3×8 po ou 3 2/3 x 7 po vous fera gagner le plus de temps, tandis que si vous poncez de petites surfaces, la version de 3 po, 5 po ou 3×4 po conviendra parfaitement. Si vous poncez dans des zones où il y a des angles de 90 degrés, essayez la version rectangulaire, car vous pourrez poncer jusqu’au coin. Lorsque vous utilisez les ponceuses Ekasand rectangulaires, nous vous recommandons d’utiliser un économiseur de tampon pour minimiser les tourbillons résultant des vibrations et des oscillations non aléatoires.

Le ponçage à la main

Bien que le ponçage à la main soit sans aucun doute une option moins coûteuse, puisque vous n’aurez pas besoin d’acheter des machines, il nécessitera plus de travail, ce qui pourrait coûter plus cher au final.

De plus, le ponçage à la main peut donner des résultats irréguliers, car vous pouvez utiliser plus ou moins de pression ou appuyer plus fort avec un doigt plutôt qu’un autre. Ces facteurs peuvent entraîner une finition inégale.

Le ponçage manuel peut se faire avec des feuilles coupées ou pliées ou avec des éponges. Si vous utilisez des feuilles, il est recommandé de les appliquer sur une sorte de bloc pour obtenir une surface plus solide et uniforme.

Si vous n’utilisez que vos doigts, nous proposons un bloc de ponçage de 3×4 po avec une face à crochets et boucles qui fonctionne bien avec nos feuilles de ponçage à crochets et boucles de 3×4 po, nos tampons interface de 3×4 po et nos éponges Ekasilk Plus de 3×4 po. Nous proposons également plusieurs types d’éponges de ponçage. L’application spécifique déterminera celle qui répondra le mieux à vos besoins.

Quelle est votre application de ponçage ?

En plus des autres paramètres ci-dessus, il est essentiel de comprendre votre application pour choisir non seulement les grains/la séquence de grains appropriés, mais aussi pour influencer d’autres facteurs, tels que le type de grain, le support, le style de ponçage (machine ou main) et ainsi de suite.

Applications de ponçage grossier

Les applications de ponçage grossier, comme le ponçage des bords d’un meuble, nécessitent généralement un produit à usage intensif avec un support plus robuste, comme un tissu ou un papier plus lourd.

Les produits en film offrent également une option de support durable ; toutefois, cela ne s’applique pas si ce processus se déroule sur une ponceuse à bande. Les applications de ponçage grossier nécessitent généralement des grains plus faibles, 80 et moins, et une action de ponçage plus agressive, comme dans une ponceuse à bande.

En ce qui concerne la sélection du grain, choisir un produit avec de l’oxyde d’aluminium peut être une bonne option si vous poncez du bois, bien qu’avec du bois brut, vous pourriez choisir de la zircone pour les applications de fraisage.

Applications de ponçage moyen

Les applications de ponçage moyen comprennent le façonnage final, l’élimination des marques des applications de ponçage précédentes et la préparation de la finition. Ces applications se situent généralement entre 80 et 150 grains. Choisissez un film, des disques en papier ou des feuilles pour votre ponceuse orbitale ou votre tour, ou un produit en éponge pour le ponçage manuel des objets plus fins.

Applications du ponçage fin

Le ponçage fin comprend des applications telles que le ponçage entre les couches de finition et le polissage. Il s’agit d’applications de ponçage à sec et à l’eau. En général, le ponçage fin se fait avec des grains de 180 et plus. L’oxyde d’aluminium et le carbure de silicium sont tous deux utilisés dans les applications de finition.

Si vous recherchez un peu plus de coupe, mais que votre surface présente des contours, vous pouvez essayer une ponceuse 3×4 avec un tampon d’interface avec notre Filmtek. Cela peut vous donner le taux de coupe dont vous avez besoin tout en aidant à épouser la surface et en absorbant certaines des vibrations de la ponceuse, évitant ainsi les dommages.

Selon les circonstances, nous recommandons généralement l’utilisation d’un produit en mousse floqué, tel que nos éponges Ekasilk Plus, sur une ponceuse orbitale, car elles sont durables et accélèrent le processus de finition. Si vous effectuez un ponçage humide, assurez-vous que le produit est imperméable, comme notre papier Ekawet.

Une grande partie du ponçage plus fin se fait également à la main, c’est pourquoi nous avons des éponges à main et des blocs de ponçage avec des faces à crochets et à boucles qui fournissent une surface sur laquelle vous pouvez monter des feuilles 3×4 d’abrasifs appliqués standard si l’utilisation d’une ponceuse ne vous convient pas.

En ce qui concerne les éponges, il existe différents types de mousse et différentes épaisseurs, qui peuvent tous être utilisés pour divers projets. En général, une mousse plus dure convient mieux aux surfaces planes, tandis qu’une mousse plus souple est destinée à épouser les contours. Nos éponges Ekadiamond ont un revêtement/motif spécial qui permet de réduire la charge, ce qui constitue une excellente option pour la finition.

Quels sont les problèmes que vous essayez de prévenir ou de réparer ?

Quelle que soit l’étape à laquelle vous vous trouvez dans votre projet, vous pouvez rencontrer des problèmes prévisibles. Qu’il s’agisse d’électricité statique, de broutage, de bandes cassées, de tourbillons ou de disques déchirés, de poussière, de chargement, de marques de couteaux de moulurière, tous ces problèmes peuvent être évités, réduits ou réparés grâce à une sélection appropriée de produits.

Poussière, chargement et statique

Si vos abrasifs se chargent excessivement, il peut y avoir plusieurs problèmes. Vous pouvez essayer d’utiliser un produit avec une couche ouverte ou semi-ouverte, un ponçage humide (dans les grains supérieurs) ou un produit stéarisé.

Si l’électricité statique est le problème, essayez un produit avec un revêtement stéaraté car il peut aider à réduire la friction. Si la poussière est un problème, lorsque vous utilisez une ponceuse à orbite aléatoire, choisissez une option avec aspiration.

Problèmes et tourbillons de la ponceuse orbitale

Les tourbillons sont l’un des problèmes les plus ennuyeux rencontrés avec le ponçage orbital. Si vous avez besoin de les masquer, utilisez nos tampons non tissés marron Uneelon sur une ponceuse orbitale 3×4 pour les marques de tourbillon plus importantes, ou nos tampons non tissés gris Uneelon pour les marques de tourbillon plus légères.

Il n’est pas recommandé d’essayer cette application avec les disques non-tissés 5 po pour cette application, car l’orbite aléatoire de la ponceuse à disque peut provoquer plus de tourbillons ; il faut donc utiliser les 3 x 4 pour se débarrasser efficacement des tourbillons. Ceux-ci les masqueront suffisamment pour qu’on ne les voie plus dans la finition.

Marques de moulage

Nos éponges de ponçage Ekasilk peuvent être utilisées pour éliminer les légères marques de moulage. Si elles sont profondes, nous vous recommandons d’essayer une ponceuse 3×4 avec un tampon interface et Filmtek.

Quels sont vos objectifs pour le projet ?

Une question fondamentale à prendre en compte pour déterminer le processus à suivre pour le ponçage et les produits à utiliser est de déterminer vos priorités pour le projet. Cherchez-vous à obtenir la meilleure finition ou à consacrer moins de temps ou d’argent au projet ? Quel est votre budget ? Ce sont des questions importantes car si votre objectif est d’économiser de l’argent, vous pourriez le faire en choisissant des produits moins chers.

Ou bien, vous pourriez trouver un intérêt à utiliser des produits plus chers parce qu’ils dureront plus longtemps et que vous n’aurez pas à les jeter aussi rapidement, ce qui vous permettra d’économiser de l’argent. En outre, l’utilisation de certains produits et techniques peut s’avérer plus efficace et permettre d’économiser sur la main-d’œuvre et d’autres coûts, mais peut nécessiter un investissement initial plus important.

Si vous recherchez la meilleure finition, il est souvent préférable d’utiliser le ponçage à la machine, car il permet d’obtenir une rayure plus régulière, ce qui donne une meilleure finition. En outre, si la meilleure finition est plus importante, l’utilisation de produits conçus pour la finition au bon stade sera également utile, plutôt que de simplement obtenir un grain plus fin de l’abrasif ordinaire. L’utilisation d’Ekasilk Plus, conçu pour la finition, permettra de gagner du temps et d’éviter des problèmes tels que les coupures.

Le ponçage est généralement la partie la moins excitante du projet ; cependant, il peut souvent être le plus long et potentiellement frustrant. Cependant, lorsque vous disposez du bon produit pour le travail, vous pouvez rendre le processus plus efficace et obtenir de meilleurs résultats.

 

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