La machine CNC d’imbrication Dynestic 7505 permet d’usiner des panneaux de manière très efficace grâce à la toute dernière technologie d’imbrication dans une conception de portique moderne. Avec des dimensions d’usinage de 3 100 mm (3 700 mm) dans l’axe X et de 1 580 mm dans l’axe Y, la construction optimisée facilite les cycles d’usinage très courts avec les meilleurs résultats d’usinage en même temps.
Le centre d’usinage Nesting CNC est équipé d’un changeur d’outils linéaires intégrés à 6 positions qui peuvent parfaitement être étendues à 12 positions d’outils. Le nouveau point fort est un lettrage D.E.L. qui indique l’état de fonctionnement de la machine. Selon la couleur du lettrage, il est possible de voir l’état de fonctionnement actuel de la Dynestic 7505. En outre, la Dynestic 7505 est équipée de broches hautes performances stockées en céramique et d’une tête de perçage entièrement équipée avec jusqu’à 24 broches de perçage et scies de rainurage dans le sens X.
La machine Nesting Dynestic 7505 est disponible en version classique et en version poussée. La version poussée contient un poussoir d’évacuation automatique, un aspirateur intégré, une table d’évacuation et un tapis roulant.
Le système de commande de la machine Holz-her fait partie intégrante de la conception de la machine. L’ensemble de l’équipement comprend notre logiciel complet Campus/NC Hops. Cet ensemble fournit les conditions préalables à un usinage efficace et à un fonctionnement pratique. Notre commande de mise en veille automatique ÉCO Mode est une caractéristique standard sur tous les centres d’usinage CNC Holz-her pour une minimisation de la consommation d’énergie commandée par logiciel.
- Campus aCADemy est un progiciel de CAO/FAO complet et performant, doté de fonctions d’importation polyvalentes.
- En plus de la programmation variable, des vues 3D et des simulations, l’éditeur NC Hops offre une interpolation complète de l’axe Z et un éditeur de texte.
- Les « Easy Snaps, » les paramètres réglables et les macros bien conçues simplifient et accélèrent en outre le contrôle du programme.
- Le poste de travail montre l’occupation de la table de la machine. Les outils, les têtes de perçage et les trajectoires sont automatiquement optimisés pour toutes les pièces, et les temps d’usinage sont calculés.
- Le gestionnaire d’outils MT Manager permet une mise en place claire et graphique grâce à la technologie Drag & Drop.
- Y compris la simulation de séquences
- L’architecture logicielle ouverte permet d’incorporer facilement les données existantes et de se connecter à une large gamme de logiciels de branche, de conception et de CFAO.