Mogens Smed, innovateur dans la construction de composants numériques

L’entrepreneur et innovateur commercial de Calgary, Mogens Smed, n’est pas étranger à l’industrie de la construction. En fait, il en est un élément essentiel depuis plus de 60 ans. Le pionnier a mené une longue carrière dans la construction d’entreprises, et cela n’a pas toujours été un voyage sans effort.

(Sur la photo : siège social et salle d’exposition de Falkbuilt NY)

L’expédition de Smed dans l’industrie de la construction intérieure a commencé en 1978. Avec son frère Ole, le couple a fondé l’entreprise de fabrication d’armoires, Scandinavian Wood Industries (SWIL), qui s’est finalement transformée en entreprise de mobilier de bureau, Metrix. À 35 ans, Smed a pivoté avec un mouvement audacieux vers des intérieurs modulaires. À cette époque, l’industrie de la construction modulaire numérique n’avait pas encore « décollé ».

«En fin de compte, jusqu’à présent, la construction de composants hors site ne gagnait vraiment pas en popularité en raison de la technologie de l’époque. C’est seulement maintenant que nous voyons s’ouvrir des opportunités que nous n’avions pas auparavant dans l’entreprise. Il y a dix ans, la technologie dont nous avions besoin n’existait pas », a expliqué Smed. Son engagement à rechercher et à utiliser une technologie qui fait progresser le secteur modulaire l’a amené à créer DIRTT, « faire les choses correctement cette fois » en 2004, qui se concentrait sur les intérieurs modulaires fabriqués numérisés.

La technologie est la priorité de Smed

(Photo : siège social de Falkbuilt)

Smed a quitté son poste de PDG chez DIRTT en 2018 pour établir sa bien-aimée, Falkbuilt. Les composants hors site ont remplacé les intérieurs modulaires et l’entreprise est rapidement passée de six employés à 20, puis à 140. « Nous fabriquons des composants numériques dans une usine compacte et les expédions sur site pour une installation rapide et propre, avec beaucoup moins de matériaux, zéro poussière et pratiquement pas déchets sur place », a noté Mogens. « Les métiers suivent le même processus que la construction conventionnelle mais travaillent n’importe où dans l’horaire, en un quart de temps, avec une utilisation beaucoup plus efficace de la main-d’œuvre. Les super montants préfabriqués, les horizontales numériques, les revêtements et les menuiseries sont empilés à plat pour l’expédition et nécessitent une fraction du fret

Le nom Falkbuilt a été inventé après le deuxième prénom de chacun des frères et sœurs de Smed, Falk. Il voulait donner une représentation à ses racines et recommencer avec cette entreprise signifiait exactement cela. Smed insiste sur l’importance des composants numériques hors site. Il a déclaré : « La construction de composants numériques est en alignement total avec l’industrie de la construction conventionnelle, elle est incroyablement réactive aux demandes du marché et permet des options de conception presque illimitées. Parce que les composants numériques (super montants, horizontaux numériques et revêtement) sont conçus pour être démontés, ils sont facilement et rapidement reconfigurés lorsque les besoins d’un client changent. Il raccourcit le calendrier de construction, est beaucoup plus durable que la construction conventionnelle et notre processus préfabriqué augmente l’efficacité de la main-d’œuvre sur place ; ce qui est un avantage supplémentaire dans la crise actuelle de la main-d’œuvre

Une entreprise de Calgary se fait un nom mondial

L’usine Falkbuilt de 90 000 pieds carrés à Calgary n’est que l’une des plus de 100 succursales directes d’usine de l’entreprise à travers le monde. C’est dans l’usine compacte de Calgary, cependant, que les produits Falkbuilt sont fabriqués sur place avec peu ou pas de déchets.

(Photo: bureau de Falkbuilt à Indianapolis)

Le secret du succès de l’entreprise est sa plate-forme technologique Echo basée sur le cloud. « Notre puissante technologie exclusive, Echo, rationalise l’ensemble du processus, du développement de la conception initiale à la fabrication et à l’installation. Au stade de la conception, il offre aux parties prenantes un nouveau moyen productif de se rencontrer dans le cloud pour discuter et apporter des modifications de conception en temps réel. Où qu’ils se trouvent dans le monde, les architectes, les concepteurs, les utilisateurs finaux et les autres parties prenantes utilisent leurs appareils mobiles ou leur ordinateur de bureau pour se rencontrer à l’intérieur du modèle Revit, découvrir l’espace et apporter des modifications de conception en temps réel », a déclaré Mogens.

Cette technologie basée sur le cloud Echo a certainement porté ses fruits, selon Mogens. Tout cela grâce à sa vitesse. «Nous n’avons pas une salle pleine de serveurs coûteux à entretenir – nous sommes à 100 % dans le cloud. Personne ne fait ce que nous faisons – grâce aux licences, nous ne sommes pas surchargés de coûts d’investissement, nous pouvons livrer ce dont les clients ont besoin – en économisant de l’argent sur le fret, les matériaux et la main-d’œuvre. Nous serons rentables. Il m’a fallu huit ans pour devenir rentable chez DIRTT

(Photo: salle d’exposition Falkbuilt Orlando)

Ce n’est pas seulement la technologie qui fait Falkbuilt, c’est l’accent mis par l’entreprise sur la durabilité. «Avec chaque projet que nous installons, Falkbuilt détourne des quantités considérables de déchets de construction des décharges locales. Environ la moitié des déchets dans les décharges nord-américaines sont transportés depuis les chantiers de construction. » Mogens a expliqué. « Dans la construction conventionnelle, les métiers coupent les matériaux sur mesure sur le chantier et environ 30 % des matériaux apportés sur le chantier, y compris le bois et les cloisons sèches, sont jetés dans des bacs de construction qui sont transportés à la décharge. Falkbuilt évite tout cela, éliminant les déchets de construction, la poussière sur le site et les émissions pour le transport. »

Quant à l’avenir de Falkbuilt et Smed, il s’agit de solutions préfabriquées. En fait, il se réfère à ces solutions comme « l’avenir de la construction ». L’industrie évolue, tout comme la technologie qui la fait avancer.

 

Ellie King est Rédactrice en chef du magazine Wood Industry / Le monde du bois et du E-digest hebdomadaire. Elle possède des années d’expérience dans la rédaction et l’édition B2B et se réjouit de pouvoir partager avec nos lecteurs les merveilles, les pièges et les nouvelles du secteur secondaire du bois au Canada.

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