Depuis ses modestes débuts en 1999 en tant que petit atelier de menuiserie, Netley Millwork s’est installé dans une installation de 8 000 pieds carrés près de Petersfield, au Manitoba. Aujourd’hui, pour répondre à la demande continue de l’industrie, l’entreprise prévoit d’agrandir de 30 000 pieds carrés ses installations de fabrication existantes. Cet espace servira de zone principale d’expédition et de réception, d’entrepôt, d’assemblage de finition, d’assemblage d’armoires et de bureaux de production. Elle doublera presque la superficie actuelle de l’entreprise.
« Cela fait longtemps que nous préparons ce projet, » explique Stanley Walter, directeur de la production de Netley. « Ce sera notre troisième expansion en vingt ans. »
Il y a une forte demande de rénovations et de nouvelles constructions dans la région environnante. Netley est bien située, à seulement 40 minutes de Winnipeg et à une demi-heure de Gimli — une région de chalets en plein essor. L’entreprise doit donc s’agrandir pour répondre à la demande.
En plus de l’agrandissement du bâtiment, l’entreprise ajoutera un nouveau système de stockage et de récupération des panneaux de plus grande capacité, ainsi que deux nouvelles CNC de Holz-her. Cette nouvelle installation permettra à Netley d’augmenter considérablement sa capacité de production, avec une augmentation prévue de 50 % du traitement des feuilles sur les deux nouvelles machines.
« Cela ajoute de la valeur ailleurs dans l’atelier, » explique-t-il. « Comme les feuilles peuvent s’alimenter automatiquement, nous n’avons pas besoin d’avoir une personne qui alimente et sort les feuilles de la machine. Ainsi, cette personne n’a pas à attendre dix minutes pendant que la CNC découpe. Ils peuvent être ailleurs dans l’atelier pour effectuer un travail qui ne peut pas être automatisé. »
Le système de stockage des panneaux a une capacité de 4500 feuilles, soit quatre fois plus que le système existant. Cette augmentation de la capacité permettra à l’entreprise de conserver et de traiter un stock beaucoup plus important, ce qui contribuera à réduire davantage les délais de livraison à l’avenir.
Un autre avantage est qu’une machine double comme celle-ci ne nécessite toujours qu’un seul opérateur CNC. Cela signifie que l’entreprise disposera d’une capacité double sans avoir besoin de doubler son personnel, ce qui est essentiel compte tenu de la pénurie de main-d’œuvre qualifiée et de l’augmentation considérable du volume de travail.
« Nous avons planifié ce projet depuis un an. De façon réaliste, nous espérons que la nouvelle installation sera opérationnelle à l’automne 2022, » a déclaré M. Walter. « Pour l’instant, nous travaillons sur la fondation. Pour l’instant, nous sommes en avance sur le calendrier. »
Pendant les Journées technologiques du bois, j’ai entendu les fournisseurs de machines dire à quel point le délai de livraison des nouvelles machines pouvait être long. J’étais donc curieux de savoir comment cela s’intégrait dans le projet.
« Si vous planifiez suffisamment à l’avance, ce n’est pas un problème, » a-t-il expliqué. « Nous essayons de le programmer de manière à ce qu’ils puissent nous livrer les machines lorsque le bâtiment est terminé. De cette façon, ni le bâtiment ni les machines ne restent en plan. »
Comme tout le monde, ils doivent faire face aux perturbations de la chaîne d’approvisionnement. Cet espace améliorera encore leur logistique et leur contrôle des stocks pour mieux servir leurs clients. Les délais de livraison se sont considérablement allongés dans l’ensemble du secteur des armoires de cuisine. Cet espace est la première étape pour réduire ces délais et aider les clients à respecter les échéances de leurs projets.
« La chaîne d’approvisionnement est un désordre en ce moment, » a déclaré M. Walter. « Nous voulons travailler avec des personnes et des entreprises qui peuvent mener à bien le projet. De cette façon, nous pouvons être fiables pour nos clients. »
Cette nouvelle configuration fera des merveilles pour leurs goulots d’étranglement, les rendant plus efficaces. L’assemblage, l’emballage et l’expédition sont transférés dans les nouvelles installations, ce qui permet de tripler la capacité. Chaque département disposera de plus d’espace ; certains auront le double de leur espace actuel.
« Nous savons par expérience que lorsque vous vous agrandissez, vous regardez en arrière et vous vous demandez comment nous avons pu faire tenir tout cela dans ce petit espace. On ne se rend pas compte de tous les avantages d’une nouvelle installation tant qu’on ne l’a pas utilisée. »